煤基活性炭炭化的过程

      在煤基活性炭不同的生产工艺中，一般都包括备煤、成型、炭化、活化、成品处理5个过程单元。其中，备煤单元主要是通过破碎、筛分、磨粉等过程将原料煤处理到一定的粒度，成品处理单元主要是将活化料破碎、筛分、包装等处理过程，均是比较常见的辅助工艺单元，而成型、炭化、活化3个单元则是对活性炭产品质量有重大影响的主要工艺单元。
      炭化单元实际上就是原料的低温干馏过程。在该过程中，物料在一定的低温范围内和隔绝空气的条件下逐步升温加热，物料中的低分子物质首先挥发，然后煤及煤焦油沥青分解和固化。整个炭化过程中物料会发生一系列复杂的物理和化学变化，其中物理变化主要是脱水、脱气和干燥过程；化学变化主要是热分解和热缩聚两类反应。物料在热分解和热缩聚反应过程中析出煤气和煤焦油，形成具有基本石墨微晶的结构，这种结晶物呈不规则排列，微晶之间的空隙便是活性炭的初始孔隙。因此，炭化的目的就是使物料形成容易活化的二次孔隙结构并赋予其能经受活化所需要的机械强度。炭化终温和升温速率是炭化单元需要控制的主要工艺条件。