煤基活性炭的主要生产工艺

目前国内外以无烟煤、烟煤和褐煤为原料生产活性炭的企业基本都采用气体活化法，主要生产工艺可分为原煤破碎活性炭、成型活性炭和粉状活性炭生产工艺3种，其中粉状活性炭工艺很少单独采用，一般作为其他工艺的副产品处理。成型活性炭生产工艺根据产品形态的不同又可以分为几种，比较常见的是柱状活性炭和压块活性炭生产工艺。在不同的生产工艺流程中，一般都包括备煤、成型、炭化、活化、成品处理5个过程（原煤破碎活性炭工艺不含成型过程）。我国最常见的煤基活性炭生产工艺有原煤破碎活性炭生产工艺、柱状活性炭生产工艺和压块活性炭生产工艺。

原煤破碎活性炭生产工艺

原煤破碎活性炭生产工艺是煤基活性炭生产中农较为简单的一种生产工艺，具有生产成本较低，设备投资较少的优点。该工艺以合格粒度原料煤为原料，直接通过炭化、活化生产得到破碎状、不定型颗粒活性炭。

原煤破碎活性炭工艺对原料煤的性质要求较高，较适合具有较高物理强度和反应活性的若黏煤或不黏煤、无烟煤，其他煤种并不适合。该工艺生产的最终产品为不规则、颗粒状活性炭，主要用于工业废水处理，也可用于焦糖脱色、味精处理；其副产品——粉状活性炭可用于水处理，也可用于垃圾焚烧净化处理。

该工艺以前主要在我国山西大同地区应用，原因在于大同煤是化学活性较高的若黏结性烟煤，因而形成了我国煤基活性炭生产最为集中的区域，不过随着开发煤层的深入和综采技术的推广，适合的原料煤越来越少，现在单纯采用原煤破碎活性炭工艺的生产企业已经越来越少。